Technologie & Fertigung
Bei Müller-Technik entstehen Kunststoffteile, die selbst strengste Hygieneanforderungen erfüllen.
Wir bieten ein breites Spektrum an Verfahren, um maßgeschneiderte Kunststoffteile zu fertigen: Metallteile werden umspritzt, wir arbeiten mit Gasinnendruck-Verfahren, 2-Komponenten- und Mehrkomponenten-Spritzguss, Tandemverfahren sowie Tampondruck. Darüber hinaus setzen wir Variotherm-Technologie für hochglänzende Oberflächen ein, nutzen Insert-Molding für Verbundbauteile und produzieren auf modernen Spritzgießmaschinen mit verschiedenen Schließkräften.
Unsere erfahrenen Verfahrensmechaniker überwachen und optimieren die Prozesse, sorgen für höchste Präzision und Qualität und stellen sicher, dass jedes Teil den Anforderungen unserer Kunden entspricht. Ergänzt wird unser Leistungsspektrum durch Montage, Inline-Bedruckung, Konditionierung und weitere Wertschöpfungsprozesse – alles aus einer Hand für effiziente und zuverlässige Fertigung.
Reinraum
Ob für Medizintechnik oder sensible Elektronik – in unseren Reinräumen der Klassen 7 und 8 produzieren wir staubfrei, steril und absolut präzise. Qualität, auf die unsere Kunden jederzeit zählen können.
Hochleistungsmaschinen im Einsatz
Mit 75 Spritzgießmaschinen von 15 bis 1.150 Tonnen Schließkraft fertigen wir Kunststoffteile in höchster Qualität.
Unser Maschinenpark deckt ein breites Spektrum an Verfahren ab: Standard- und Mehrkomponenten-Spritzguss, Gasinnendruckverfahren, Tandemtechnik, Variotherm sowie Blasform- und Insert-Molding. So können wir flexibel auf die unterschiedlichsten Kundenanforderungen reagieren und stets präzise Ergebnisse liefern.
Maschinenpark
Produktionsverfahren
